这是采用色母粒着色的塑料制件较常出现的问题,虽然色母粒着色在色型稳定性、色质纯度和颜色迁移性等方面均优于干粉着色、染浆着色,但分配性,亦即色粒在稀释塑料在混合均匀程度却相对较差,制成品自然就带1)提高加料段温度,特别是加料段后端的温度,使其温度接近或略**熔融段温度,使色母粒进入熔融段时尽快熔化,促进与稀释均匀混合,增加液态混合机会。(2)在螺杆转速一定的情况下,增加背压压力使料筒内的熔料温度、剪切作用都得到提高。(3)修改模具,特别浇注系统,如浇口过宽,融料通过时,紊流效果差,温度提升不高,于是就不均匀,色带模腔,应予改有区域性色泽差异。
色母粒生产与产品工艺要求
注塑不良缺陷
注塑不满、凹陷、熔合缝、料流纹、光泽不好、气孔、黑点、溢边、翘曲变形、银文、脱模不好、云彩、冲孔粗糙、马蹄形、中心孔小、中心孔大、基片太厚、基片太薄、双折射大、双折射小、基片、流道断裂、径向条纹、唱片沟纹、光环、麻点气、体烧焦、冷料、喷射纹、银纹、压花不均匀、滑痕、飞边、须状斑纹、表面剥离、气泡、变色、空洞、波纹、模垢、拉丝和裂纹、浇口切割不良、计量不良、注射量不稳定、主流道粘模、流涎、流线等
以上缺陷成因:模具温度,冲孔刀、流道温度,注射速度、注射压力,保压力、保压时间,转换点,锁模力、冷却时间,炮筒温度、塑化时间、塑化速度,背压等
近年来**经济下行的大背景使管材、薄膜、建材用中低端色母粒粒需求下降较为明显,因此企业应当抓住色丝带来的机遇,大力发展化纤色母粒粒。近年来**经济下行的大背景使管材、薄膜、建材用中低端色母粒粒需求下降较为明显,因此企业应当抓住色丝带来的机遇,大力发展化纤色母粒粒。? 据介绍,“十三五”期间,色母粒粒行业将推进PET无卤阻燃全色系化纤色母粒粒的研发、生产及示范工程,研究熔体着色技术及着色剂在熔体中的分散均匀混合技术,满足PET化纤制品用于衣物、床单、窗帘、地毯等无卤阻燃的实际应用的要求;发展多功能塑料色母粒粒,譬如工程塑料色母粒粒、金属特殊效果色母粒粒、热塑性聚氨酯全色系色母粒粒,满足、高亮度、氟塑料色母粒粒的需求;大力推广双转子密炼机连续混炼设备、往复式单螺杆混炼设备、双螺杆改进设备在色母粒粒行业的应用,以满足化纤及薄膜行业的高分散、大石化生产线造粒的高产等不同需求以及装置自动化方面的要求。? 色母粒粒行业已经迈出了‘十三五’发展的步。去年由中国纺织科学研究院、北京化工大学等18家单位联合申报的“十三五”国家重点研发计划项目高品质原液着色纤维开发及应用正式启动。项目组通过研究聚酯、聚酰胺原液着色纤维聚合、纺丝动力学与色彩变化机理,以及均匀分散技术和色母粒粒、色浆制备技术等,建立原液着色纤维制备与应用数据库和标准规范,形成工艺、装备与控制系统的中试验证平台,实现原液着色纤维制备与产业链应用示范。该项目将大大推动我国聚酯、聚酰胺原液着色纤维产业的快速良性发展。? 色母粒粒专委会对国内200余家色母粒粒企业的调查显示,目前色母粒粒行业年产量已达到或**过100万吨,80%的企业分布在东南沿海,以3000~5000吨产能规模的企业为主。