色母-美迪塑胶抗老化-编织袋色母

色母性能和质量要求

丙纶是一种纯粹的碳氢化合物,分子链中含有叔碳原子,受热,受光后在叔碳原子处分子易裂解,使丙纶品质变坏,所以要求制成的色母在高温纺丝中易于扩散,不损坏纤维品质,不使纤维褪色,有优良的耐光、耐磨、抗溶剂性，经受得起严格的纺丝牵伸。

（1）耐热性色母所选用的颜料，基本的要求经得起聚纤维生产过程中的温度，保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为270～280℃以上。

（2）分散性色母用颜料应分散性优良，而且在色母中要分散均匀，且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质。否则不能生产出品质好的原液着色纤维，运行也不稳定，在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。

（3）光亮度丙纶原液着色有多种用途，其中用于床罩基布及针织物，要求明亮的色调。因**颜料比较明亮鲜艳，且容易上色，故凡使用于上述用途的需使用**颜料。

（4）耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用，使着色纤维褪色和脆损，而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关，所以在制作色母粒时要充分注意颜料的耐光性，耐光性的颜料需要使用时，可以考虑添加紫外线吸收剂。

（5）稳定性色母粒中使用的颜料，对着色丙纶纤维要有优良的稳定性。意即着色纤维聚合物经长时间接触热、光或经受高温时颜料不会与纤维反应，形成新的化学基团使聚合物性能绛低。所以色母粒中应选用尽可能纯的颜料，不含铁、铜、铅等盐的杂质，保证着色丙纶纤维的物理性能优良。

（6）耐水性、耐干洗性、耐油性、着色丙纶纤维制品在使用过和中难免要经过水洗或溶剂干洗，要接触到油剂，特别是用于地毯时，所以其使用的着色剂要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。

为何塑料产品对色母的要求那么高

静电防护功能电子电器制造:对于微电子行业，静电的存在是较其有害的，它可以击穿电容损害电子电路版，如果处置不当甚至会因电路短路而造成火灾等隐患。我们可以利用黑色母的颜料—-“炭黑”所具有的导电性，从根本上解决静电产生危害的问题。比如电子厂所用的塑料托盘及导电载带，他们的生产都是通过添加足量的导电黑色母，来获得要求的静电疏导性能，从而保护电子元件的安全的。 

矿井开采工业:同样，在矿井开采的过程中，静电的危害就更大了，它是引起的罪魁祸首，所以，井下的众多设施，都是要求具有导电性的，但绝大多数的塑胶又都是不导电的，通过导电黑色母的添加，从而使这些不导电的塑料具有导电性，这样就规避了静电的危害，达到安全生产的目的。当然，除了以上所述的应用，黑色母还有其他多种途，比如，人们利用炭黑颜料优异遮盖性，在塑胶回收的过程中，添加黑色母从而遮盖其他色彩，达到废物利用及节约资源的目的。再比如人们利用炭黑的高阻光特性，用于牛奶膜的生产，它阻碍了阳光，达到拟光分解的作用，保护了牛奶，使他可以储存更久。

黑色母在塑胶工业的应用及其广泛，与我们的生活息息相关。并且随着近年中国塑胶工业的发展，色母行业也取得了可喜的发展成果，同时人们也逐渐的意识到它对于塑胶加工来说，犹如一道饕餮盛宴中的辅材，起到的作用不可小视，它虽然用量较少，却也是动一发而牵全身的。

未来色母发展方向

色母是20世纪60年发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料**常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物；美国称之为颜料浓缩物或颜料制备物。色母主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。按照色母粒的用途区分，目前我国可生产塑料注塑成型用色母、吹膜用色母粒、纤维用色母粒以及多功能色母粒等类别。

我国有330家生产色母的企业，其中塑料级色母粒厂已经达到了　300家，纤维级色母粒厂为30家，这些色母粒生产厂主要分布在福建、广东、山东、浙江、江苏、上海、辽宁、天津、北京、河北等省市。我国色母粒年生产能力在1000吨以上的企业有将近50家，全国色母粒生产能力为每年30万吨，2001年我国色母粒的需求量不到12万吨。生产能力严重过剩，导致国内色母粒行业普遍开工不足，除新建生产装置增速过快，产品订单不足等因素外；其中重要因素是国产色母粒产品结构单一，品种不全，通用型产品占很大比重，而高浓度和**高浓度、多功能性色母粒及细旦纤维用色母粒所占比重较少。反观色母粒技术水平较高的国家，颜料、分散剂等原材料品种齐全，已形成了系列化和专业化产品结构。