荧光色种多少钱-色种-美迪塑胶环保无卤

　在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带”这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑：在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带”这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑：     1.注塑设备的温度没有控制好，色种进入混炼腔后不能与树脂充分混合。     2.注塑机没有加一定的背压，螺杆的混炼效果不好。     3.色种的分散性不好或树脂塑化不好。“工艺方面可作如下调试：     (1).将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高     (2).给注塑机施加一定背压。     如经以上调试仍不见好,则可能是色种、树脂的分散性或匹配问题，应与色种粒制造厂商联系解决。    

近年来**经济下行的大背景使管材、薄膜、建材用中低端色种粒需求下降较为明显，因此企业应当抓住色丝带来的机遇，大力发展化纤色种粒。近年来**经济下行的大背景使管材、薄膜、建材用中低端色种粒需求下降较为明显，因此企业应当抓住色丝带来的机遇，大力发展化纤色种粒。 　　据介绍，“十三五”期间，色种粒行业将推进PET无卤阻燃全色系化纤色种粒的研发、生产及示范工程，研究熔体着色技术及着色剂在熔体中的分散均匀混合技术，满足PET化纤制品用于衣物、床单、窗帘、地毯等无卤阻燃的实际应用的要求；发展多功能塑料色种粒，譬如工程塑料色种粒、金属特殊效果色种粒、热塑性聚氨酯全色系色种粒，满足、高亮度、氟塑料色种粒的需求；大力推广双转子密炼机连续混炼设备、往复式单螺杆混炼设备、双螺杆改进设备在色种粒行业的应用，以满足化纤及薄膜行业的高分散、大石化生产线造粒的高产等不同需求以及装置自动化方面的要求。 　　色种粒行业已经迈出了‘十三五’发展的步。去年由中国纺织科学研究院、北京化工大学等18家单位联合申报的“十三五”国家重点研发计划项目高品质原液着色纤维开发及应用正式启动。项目组通过研究聚酯、聚酰胺原液着色纤维聚合、纺丝动力学与色彩变化机理，以及均匀分散技术和色种粒、色浆制备技术等，建立原液着色纤维制备与应用数据库和标准规范，形成工艺、装备与控制系统的中试验证平台，实现原液着色纤维制备与产业链应用示范。该项目将大大推动我国聚酯、聚酰胺原液着色纤维产业的快速良性发展。 　　色种粒专委会对国内200余家色种粒企业的调查显示，目前色种粒行业年产量已达到或**过100万吨，80%的企业分布在东南沿海，以3000~5000吨产能规模的企业为主。

（2） 冷料的生成原因(2-1) 喷嘴温度偏低于成型品的喷嘴前端部分，为了防止流涎（树脂从喷嘴前端的孔中流出的现象），一般要适当降低树脂温度。因此，注射到模具中的树脂的部分会变成固化或半固化树脂。这被称为冷料。   为防止树脂进入模腔，一般在模具一侧的主流道根部及分流道等处制作树脂积存器以作为冷料的接收容器。但是，如果树脂温度过低，冷料的量便会增多，从而有可能进入模腔。这些会呈现出喷射纹或光泽不好状外观。